酒曲房与发酵池无线温湿度监测解决方案

酒曲房与发酵池无线温湿度监测解决方案

无线温湿度监测—酒曲房、发酵池

方案痛点：

当前我国普遍采用较传统的酒糟测温方式即通过人工将玻璃温度计插入糟块内进行人工测量与记录,这样的操作模式存在以下不足:

1、玻璃温度计易碎且流出的水银会污染曲块,同时温度计较短,不能全面反映不同位置处

的温度。

2、工作量大,记录不及时,效率低。对于较大型的糟室,每个发酵室内有几十甚至上百个监测点,而且会有多个糟室,这样的规模,安排一个工人，从头到尾测量一次温度就需要很长时间,一天的工作量会让数据采集人员感到疲惫,长期以往有些吃不消,同时记录的数据不同步,可比性差,采取的数据实际意义小,工作效率非常低,如果增加工人数量，势必增加生产成本。

3、数据不具有连续性,很难观察发酵过程中温度变化的趋势,不便于对发酵过程做出系统的分析与判断,不利于发酵工艺的改进与提高。

4、人工记录数据录入错误或遗漏的情况时有发生,难以保证数据录入的正确性和完整性。

较陈旧的数据监测与记录方式,与现代化、信息化、自动化的企业发展理念与发展方向

格格不入,势必会对企业的发展产生不利的影响,与时俱进,改进与提高制曲过程温度监测的方式,采用现代化、自动化、智能化的监测与管理方式是我们每个企业必须重视和优先发展的重中之重,刻不容缓,最重要的事半功倍,意义重大!

智能化的酒曲测温系统非常理想的解决了上述的各种问题是各大酒厂争相采用的温度监测

方案背景

发酵池场景的温湿度监测需求，酵池无线温湿度监测解决方案核心围绕‌低功耗、强抗干扰、高精度‌三大要求设计，适配发酵池高湿、多蒸汽、有腐蚀性气体的特殊环境。

一、系统整体架构

1. ‌感知终端层‌
   • 核心设备：发酵池专用温湿度监测传感器，采用进口高精度芯片，测量精度±0.4℃，15秒快速响应。
   • 防护设计：特氟龙探头+不锈钢外壳，IP68防水防尘，适配高湿、酒精蒸汽腐蚀的发酵环境。
   • 供电方式：内置ER26500锂亚电池，休眠功耗<1μA，续航可达3~5年，无需外接电源布线。
2. ‌无线传输层‌
   • 通信选型：采用LoRa/NB-IoT双模通信，视距传输距离可达3~5km，穿透性强，可覆盖多车间、多发酵池的复杂厂区环境。
   • 网关部署：工业级LoRa网关，支持同时接入200+监测节点，数据通过4G/以太网回传至云端平台。
3. ‌平台管理层‌
   • 核心功能：实时温湿度数据可视化展示、历史曲线回溯、异常阈值自动报警（短信/APP推送）。
   • 扩展能力：支持对接厂区现有动环监控系统，实现发酵工艺数据的统一管理与溯源。

二、核心产品选型参考

德明电子（IDM-E355）无线酵池测温系统

三、场景化部署要点

1. ‌安装位置‌：探头斜插入发酵池表层10~15cm处，避开直接接触发酵原料的区域，保证测量数据准确。
2. ‌节点密度‌：单个100m³发酵池部署2~3个监测节点，覆盖池体不同区域，消除监测盲区。
3. ‌报警规则‌：根据发酵工艺设置专属阈值，超出范围立即触发运维工单，避免发酵失败造成原料损失。

四、方案核心优势

• 免布线施工，部署周期比有线方案缩短70%，不影响正常发酵生产流程。
• 全密封防腐蚀设计，适配发酵池长期高湿、多蒸汽的恶劣环境，维护成本极低。
• 数据全程可溯源，满足酒类、食品发酵行业的工艺合规性与质量追溯要求。